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        選礦技術指導—磨礦流程選擇的影響因素

                   磨礦試驗資料是選擇磨礦流程的重要依據。對于常規磨礦流程的結構、性能以及介質的類型和作用,人們已經有了較清楚的認識。但對于不同礦石用不同的磨礦設備磨礦的效果、生產能力、能耗和鋼耗等均無確切的現成規律可循,尤其是在采用自磨流程時,必須事先摸清礦石對自磨的適應情況,自磨介質的適應性基準值越大,則礦石對自磨的適應性越強。在對試驗室測定的有關參數進行多方面的綜合比較的基礎上,進行半工業或工業性自磨試驗,是合理選擇自磨磨礦流程的必要途徑。

        為了選礦廠順利建設,在進行磨礦流程選擇時,還應了解建廠地區的技術、經濟和交通地理條件、運輸條件,磨礦介質、襯板和電能的來源及價格。此外,選用磨礦流程應兼顧到設備操作管理方便,運轉可靠,便于維修檢查,并盡量降低粉塵、噪音及電磁波等因素對環境的污染。
        巖礦與礦石性質的差異與其成因和結構、構造有關;鸪蓭r和某些變質巖的巖石或礦物的結晶之間往往彼此直接聯系著,沒有夾帶其他物質,因而礦塊強度大,堅硬而難粉碎;沉積巖中的礦物和巖石顆粒的形狀及大小不一,兩者粘結在一起,顆粒之間常含有各種膠結物質,如硅質石灰質或粘土質、白堊等,質軟易碎。礦石的層理和裂隙發育情況影響其碎磨產品的粒度均勻性和解離度。對于中等硬度的粗粒而均勻嵌布的鐵礦石,可以采用一段磨礦流程;對于硬度高、有用礦物嵌布粒度細、韌性強的難磨礦石,宜采用多段磨礦流程。
        礦石的泥化程度、物質組成及其中的有益或有害元素的賦存狀態對磨礦流程的選擇也有很大的影響。當原礦含泥多或含有較多的可溶性鹽類而影響浮選過程時,需在磨礦作業前設置預先分級,除去礦泥。礦石中的有益和有害元素就會結合在一起,則磨礦細度宜適可而止,進一步細磨對降氏精礦中有害元素的含量作用不大。
        礦石性質對磨礦的影響一般通過其可磨度反映出來。堅硬的礦石一般較難破碎,但不一定難磨,有時較軟而易碎的礦石卻往往難磨。
        總之,影響磨礦過程的因素較多,相互之間的關系較復雜,通過常規的研究手段一般很難全面掌握。目前主要根據在選礦廠進行的半工業或工業試驗對比各流程的基建投資和生產費用,最后,才能選擇出最合適的磨礦流程,并得到最佳的預期效果。由于碎磨過程模型的建立,電子計算機的應用和發展,國內外正在逐步積累這方面經驗。
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